鑄造工藝是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。鑄造工藝是常用的制造方法,法蘭在鑄造工藝過程中,生產(chǎn)工藝為:樹脂砂無箱造型,砂芯采用冷芯盒制芯、覆膜砂熱芯盒制芯兩種工藝,水基涂料整體淋涂砂型,烘道烘干后,中頻電爐熔煉。這種工藝中鑄件缺陷主要為氣孔,會造成產(chǎn)品缺陷,形成廢品,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和成材率,下面翼渤翔法蘭廠解析一下產(chǎn)生氣孔的因素。首先是砂芯發(fā)氣量大,鑄件內(nèi)腔均由砂芯形成,由于壁薄且形狀復雜,采用高強度覆膜砂,發(fā)氣量特別大。鑄件型腔深度達,經(jīng)過烘道烘干工序后,型腔底部不能干透,澆注時容易產(chǎn)生大量氣體,此外,樹脂砂不可避免產(chǎn)生大量氣體。其次是砂型排氣不暢,砂型的排氣面積較小,如果過分加大法蘭圈排氣截面積,容易造成鑄件缺肉。